胡湘在城內機械坊，每天如同上班似的，過了段時間，感到沒有可看的了，就來到了山上。
現在山上機械坊，李鐵鎖帶領的工匠，專門制作槍械和子彈了，還有各種工具，比如鑽頭和模具，魯平帶領的工匠，專門煉制各種鋼材，和研究各種鋼鐵的性能。
因為石墨充足了，制作的石墨坩堝也多了，鋼鐵的性能比以前有了很大提升。
胡湘先和胡亮，魯平，胡貴明，李鐵鎖等人在山上餐館聚餐，大哥有事回武安城了。
“三少爺，你有日子沒有來山上了，”李鐵鎖說道。
“以後，我經常來，”胡湘說道。
“呵呵，是要經常來，山下機床制作技術，超過山上，肯定是三少爺經常指導的，”李鐵鎖說道。
“那可不是我的功勞，這都是你把技藝高超的工匠派到了山下，”胡湘道。
武安城的機械坊，各個機械設備制造，短時間內達到了山上的地步，是離不開李鐵鎖把技藝高超的工匠派到了山下，手把手毫無保留的教。
胡湘又接著說道“不過這技術，也要區別，有些技術是要保密的，高碳鋼技術，化學坊，所有的技術，都是要保密的。”
“三少爺放心，我們知道技術的保密等級，”胡貴明說道。
山上，也是根據各個技術保密程度，分了很多保密等級，絕密級別是雷酸汞制作，次一級就是硫酸制作，硝酸制作。
“三少爺，我們制作的擠壓機，鐵管擠壓不出來，不過我們能把鉛管，銅管擠壓出來，”李鐵鎖說道。
擠壓機，是山下制作擠壓機，山上制作模具，制作好後，山上組裝，其實擠壓機最難制作的是模具，而不是壓力機。
現在的擠壓機，能把銅擠壓成管，也是因為銅熔點地，而且延展性好，鉛管那更容易了，鉛更軟，更容易擠壓成型。
“吃完飯後，我們去看看擠壓機，”胡湘說道。
“好，就請三少爺，給提提建議，”李鐵鎖說道。
胡湘也沒有見過擠壓機，但能想到它的原理，擠壓是對放在容器（擠壓筒內）內的金屬坯料（現在是加熱狀態的金屬）施加外力，使之從特定的模孔中流出，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。
可以想象成擠牙膏，當然牙膏出口，要是圓環形，出來的就是管形狀了。
“其實，現在你們的技藝都比我高多了，是不是壓力不夠，要是壓力不夠，就大力出奇跡，”胡湘說道、
“少爺，還真不是壓力大小的事，鐵胚擠壓，雖然管出來了，但根本不能用，有很多裂紋，也有點薄厚不均勻，”李鐵鎖道。
“哦，既然能擠壓出來，只要多加實驗，改進，應該能找到解決的方法，”胡湘說道。
“是的，少爺，我們也在不斷改進中，”李鐵鎖道。
“槍管要是能擠壓制作，那我們的槍管制作速度，就會加快很多了，”胡湘道。
胡湘完全能想象出來，槍管要是擠壓出來，不但槍管質量能得到提升（因為沒有了卷鐵時候的裂紋），制作速度更是現在不能比的。
吃完飯後，胡湘來到了機械坊，擠壓機前。
“我們最開始的擠壓時候，先用的鉛做的實驗，很容易擠出鉛管，看到能擠壓出來管，我們高興萬分，要是加大壓力，那鐵坯不也能出來管，可是實驗了幾次都不行，後來我們擠壓銅，剛開始也不行，不合格管多，後來我們調整了銅坯溫度，經過多次實驗，擠壓出了合格的銅管了，”李鐵鎖介紹道。
“讓工匠擠壓銅管下，我看看，”胡湘說道。
李鐵鎖命令工匠擠壓銅管，給胡湘演示下。
工匠先把銅坯加熱，這個銅坯中間有孔，工匠根據火候，感覺合適後，把銅坯放在擠壓筒和柱塞之間的料槽里，然後把擠壓墊片放到料槽中並貼近坯料銅坯。
擠壓桿緩慢移動並靠近擠壓墊後，伸出擠壓芯棒，將坯料、擠壓墊片、擠壓芯棒連成一個整體。擠壓桿在低壓壓力下向前移動，將坯料送入擠壓筒中，料槽自動下降，隨著擠壓力的不斷增加，擠壓桿逐漸向前移動，先進行預擠壓，填充管坯與擠壓筒之間的縫隙。
接著銅坯成管狀會從擠壓模與擠壓芯棒之間的間隙擠出，然後擠壓桿在大擠壓力下繼續向前移動，直到最後剩下一段很短的余料。
這樣一根700毫米銅管就成了。
歷史上金屬擠壓工藝是由約瑟夫•布拉瑪于1797年發明的。他通過手動柱塞將軟金屬推過模具，從而形成金屬管，並根據帕斯卡的液體靜壓力制作了世界上，第一台水壓機，
于18101novel.com年，制作了第一台液壓機，這台液壓機也成了第一台引領金屬成型工業革命的引線。
“要是擠壓鐵管，都不如現在鍛打的好，是不是鐵不適合用擠壓工藝，而且需要的壓力也大，模具還會損壞，”李鐵鎖說道。
“擠壓個鐵坯看看，”胡湘說道。
于是工匠，又開始加熱鐵坯，和剛才的過程一樣，但壓力比擠壓銅坯大多了，雖然鐵選用還是熟鐵。
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出來的鐵管，拉痕很多，還有裂紋。
“上面有拉傷，我看是不是，摩擦力太大，”胡湘說道。
“摩擦力是很大，但這是燒紅的鐵，用不了黑油潤滑的，”李鐵鎖說道。
“怎麼才能減少摩擦力呢！”胡湘自言自語道。
“得找到一個耐高溫的，容易滑動物質，涂抹在模具上面，”李鐵鎖道。
“玻璃粉可以嗎？”胡貴明說道。
魯平听到胡貴明的話，如同豁然開朗似的“玻璃，恩，玻璃，它可以潤化，我們煉高碳鋼，就是用它做的密封隔絕空氣，它的融化點比銅都低，燒紅的鐵應該能把它燒化了，”
“我怎麼沒有想到呢，要是在模具上面放些玻璃粉，燒化了，那鐵坯和模具之間不會直接接觸了，會有層玻璃液，那樣的話，摩擦力，就大大的減少了，”李鐵鎖說道。
“哈哈！那你們安排工匠添加下玻璃粉，試試看，以後你們要多組織不同工種的工匠，在一起多多交流，”胡湘說道。
胡貴明，李鐵鎖，魯平紛紛附和說好。
玻璃早就研發出來了，在煉高碳鋼時候，已經用到了，但一直想不到用在擠壓法上。
歷史上玻璃粉作為潤滑劑，是這樣的
1938年，法國ptoird etira公司開始采用玻璃潤滑劑做熱擠壓鋼管的試驗。1942年法國人jsejour發明了擠壓鋼管用的玻璃潤滑劑，用于炮彈筒的制造，並取得專利，此專利很快被美、英、日、西班牙、奧地利、德國、瑞典等國家購買。由此，鋼的熱擠壓才能真正應用于工業生產。此後，玻璃潤滑劑更廣泛應用于各種金屬的各種熱成形工藝（鍛造、擠壓、軋制等），體現出良好的潤滑、防護、隔熱性能。
玻璃是一種非晶態固體材料，它在高溫下是一種流體，沒有固定的熔點；玻璃的導熱系數小，在工作溫度下玻璃是一種熔體潤滑劑，當玻璃與高溫坯料接觸時，它可以在工具和坯料接觸面間形成液體薄膜，達到隔開兩接觸表面的目的，從而起到潤滑和絕熱的作用。
“鐵鎖，以後槍托，你們也交給山下坊制作吧，還有槍上一些簡易的部件，也交給山下制作，我們得加快步槍的生產了，轉輪手槍也要加快，但要以步槍為主。”胡湘說道。
因為步槍射程遠，威力大，才是以後作戰中的主力。
“是的少爺，現在轉輪手槍，一天就能生產十把，現在山上的工匠，每人都配備了，”胡亮說道。
“我建議，工匠平時也別都隨身佩帶，一些工匠頭目可以一直佩帶，手槍都要由專人負責保管，遇到緊急危險時候，在分發下去，”胡湘道。
胡湘這樣說，也是害怕工匠在一起干活，難免發生矛盾，這要是頭腦一熱，拔槍射擊，就不好了。
“少爺是怕，發生走火事件嗎，我們也想到了，但是手槍發下去後，在收回時候，很多工匠都不高興，也就沒有收回，後來大少爺，讓人把子彈嚴格管控起來，”胡亮說道。
“這樣也好，還有山上的工匠，衣服也要統一，衣服的顏色根據他們的做工不同，可以分幾個顏色，比如機械坊一個顏色，化合坊一個顏色，護衛一個顏色，衣服上也要繡好每人都姓名，這樣是不是外人，來到山上，就可以一眼認出了，”胡湘說道。
胡亮听到胡湘的話，連說妙。
“哈哈，衣服繡上名字，這個主意太好了，要是有奸細混進來，護衛們只要根據衣服上名字盤查，馬上就會露出馬腳的，”胡亮說道。
胡湘在山上待了幾天，就回武安城了。
擠壓機采用玻璃做潤滑後，鐵槍管的成品率，提高了很多。
李鐵鎖命令工匠，加快擠壓模具的制作，壓力缸件制作，則由山下機械坊制作。
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